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一、鶴管的發展歷程
鶴管的發展歷程是一個不斷朝著自動化、智能化方向進步，以提高裝卸效率、安全性和可靠性的過程，以下是其發展歷程梳理：
手動鶴管
是鶴管發展的最初階段。依靠人工操作來實現鶴管的旋轉、伸縮等動作。結構簡單、成本較低，但勞動強度大，裝卸效率低，且存在較大的安全隱患，適用于裝卸頻率不高、工作量較小的場所，如小型油庫或化工企業的自備裝卸點。
電動鶴管
隨著工業自動化的發展，出現了電動鶴管。采用電動機作為動力驅動鶴管的運動，具有自動化程度高、操作精度高、可遠程控制等優點1。常用于大型油庫、化工碼頭等對裝卸效率和自動化程度要求較高的場所，相比手動鶴管，電動鶴管大大提高了裝卸效率，降低了人工勞動強度，同時也提高了操作的安全性和準確性，但電動鶴管的成本相對較高，對安裝和維護的要求也比較高。
氣動鶴管：以壓縮空氣為動力源，通過氣動元件控制鶴管的動作。具有操作便捷、省力、響應速度快等特點，適用于有壓縮空氣供應且裝卸較為頻繁的場所，如大型石油化工企業的裝車臺。與電動鶴管相比，氣動鶴管在一些易燃易爆環境中使用更加安全，因為氣動系統不存在電火花等引燃源。
半自動鶴管：在手動鶴管的基礎上，增加了部分自動化控制功能，如通過氣動或電動裝置實現鶴管的部分動作自動化，而對位等操作仍需人工完成。半自動鶴管在一定程度上提高了裝卸效率和安全性，減輕了工人的勞動強度，但仍存在人工操作環節，無法完全避免人為因素帶來的誤差和安全風險。
智能鶴管：是鶴管發展的高級階段，融合了先進的傳感器技術、計算機技術、人工智能技術等。連云港和昌機械有限公司的智能鶴管搭載多種精密電氣儀表，如高清攝像頭、傳感器、運動模組、伺服電機等，能精準實時獲取周圍環境信息。借助智能視覺技術、人工智能和機器學習算法，對傳感器采集的數據進行處理和分析，實現自動對位、自動裝卸、自動監控等功能，還能根據不同的裝卸任務和環境條件，智能調節系統操作。具有高度的自動化、智能化、安全性和可靠性，廣泛應用于石油、化工、天然氣等行業的各種裝卸（特別是氯堿行業及硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、次氯酸鈉、液態硫磺等）場景。
二、未來鶴管發展趨勢及連云港和昌機械有限公司的定位
1.智能化程度持續提升：鶴管將集成更多先進的傳感器和控制技術，具備更精準的自動定位、定量裝卸和故障診斷功能。借助物聯網和大數據技有限公司術，實現對鶴管的遠程監控和數據分析，幫助企業優化裝卸流程、提高運營效率。此外，還可能與人工智能技術結合，使鶴管能夠根據不同的工況和環境自動調整運行參數，實現智能化的自主決策和操作。
連云港和昌機械有限公司，從2018年適時研發推出第一代桁架式智能鶴管，并于2022年在中化一家企業使用，反應效果良好，后來又連續2次追加訂購智能鶴管。
2.安全性進一步增強：通過增加更多的安全防護裝置，如緊急切斷系統、泄漏檢測傳感器、防火防爆設備等，降低裝卸過程中的安全風險。同時，鶴管的設計和制造將遵循更嚴格的安全標準和規范，提高設備的可靠性和穩定性，以應對日益復雜和危險的裝卸環境。
連云港和昌機械有限公司的智能鶴管，通過智能識別灌口，自動尋找灌口，驅動鶴管自動聯鎖驅動，完成整個整車過程，
避免工人登高、操作人員遠離危險源，收集殘液等公司，增加了安全性。
3.環保性能不斷優化：為滿足日益嚴格的環保要求，鶴管將采用更先進的密封技術和油氣回收系統，減少裝卸過程中的油氣揮發和泄漏，降低對環境的污染。此外，還會注重材料的環保性和可回收性，以及設備在整個生命周期內的環境友好性。
連云港和昌機械有限公司的智能鶴管設置回氣管線，增加灌口密封帽，同時實現自動集液功能。減少油氣揮發，減少環境污染，安全環保。
4.高效節能成為重要考量：研發高效的驅動系統和優化的裝卸工藝，提高鶴管的裝卸速度和效率，減少能源消耗。例如，采用新型的電動驅動技術或混合動力驅動方式，替代傳統的高能耗驅動方式，降低運營成本的同時，也符合可持續發展的要求。
5.標準化與定制化并存：一方面，行業將推動鶴管產品的標準化，制定統一的設計、制造、安裝和驗收標準，提高產品的兼容性和互換性，降低使用和維護成本。另一方面，根據不同客戶的特殊需求，提供定制化的鶴管解決方案，滿足各行業、各企業的個性化裝卸要求。
6.服務模式創新：制造商將更加注重售后服務，提供遠程監控、故障預警、在線技術支持等增值服務，及時解決客戶在使用過程中遇到的問題。同時，還可能開展設備租賃、維護保養外包等業務模式，為客戶提供一站式的解決方案，幫助客戶降低設備投資和運營成本。
7.適應新興能源產業發展：隨著新能源產業的快速發展，如液化天然氣（LNG）、壓縮天然氣（CNG）、氫能等，鶴管將不斷拓展在這些領域的應用，開發出適應新能源特性的專用鶴管產品，滿足新能源的儲存、運輸和裝卸需求。