連云港和昌機械有限公司:以智能鶴管引領流體裝卸行業數字化轉型
時間:2025-04-08 16:46:58 來源:和昌機械 點擊數:
連云港和昌機械有限公司:以智能鶴管引領流體裝卸行業數字化轉型
—————深耕智能制造,賦能高效安全新未來
在“中國制造2025”戰略深入推進的背景下,連云港和昌機械有限公司憑借其自主研發的智能鶴管技術,率先在流體裝卸領域實現智能化突破。作為國內領先的流體裝卸設備制造商,和昌機械以技術創新為核心驅動力,將物聯網、大數據與自動化控制深度融合,為石油、化工、LNG等行業提供高效、安全的智能裝車解決方案,助力行業邁向數字化新紀元。
技術突破:智能鶴管的核心競爭力
和昌機械的智能鶴管以“精準控制、安全可靠、高效節能”為設計理念,集成多項創新技術:
1. 全自動對位系統:通過高精度傳感器與AI算法,實現鶴管與罐車的毫米級自動對位,減少人工干預,效率提升40%。
2. 實時監測與預警:搭載溫壓傳感模塊,可實時監控流體參數(如流量、溫度、壓力),異常數據自動觸發報警并緊急切斷,保障裝卸安全。
3. 多自由度靈活設計:采用搖臂式多級旋轉結構,適應復雜工況下的橫向與縱向移動需求,覆蓋90%以上車型適配場景。
4. 數據互聯與遠程控制:支持云端數據存儲與分析,用戶可通過移動終端遠程操作設備,實現裝車全流程數字化管理。
憑借上述技術優勢,和昌機械近期在“唐山三友年產9.8萬噸燒堿項目裝車控制系統”招標中,以技術評分第一、總分89.97分的成績擊敗多家競爭對手,成功中標738萬元訂單,進一步鞏固了行業領先地位。 、
應用場景:從傳統裝卸到智能升級 智能鶴管已在多個領域展現其變革性價值: - 石油化工行業:在山東濱化、濟寧中銀電化等企業,智能鶴管實現液堿、鹽酸等危化品的全自動裝卸,泄漏風險降低95%。
- LNG低溫領域:耐低溫材料與智能溫控技術的結合,確保-162℃液化天然氣的高效轉運,填補了國內超低溫裝卸設備的技術空白。
- 環保節能實踐:通過優化裝車路徑與能耗監測,單次作業能耗降低18%,年均可減少碳排放200噸。
“過去需要3人協同完成的裝車任務,現在1人即可遠程操控,且安全性大幅提升。”山東金嶺新材料項目負責人表示。
創新基因:技術研發與質量管控雙輪驅動 和昌機械的智能制造實力源于其深厚的研發積淀與嚴格的質量管理體系:
- 研發投入:公司每年將營收的8%投入技術研發,擁有自主知識產權矩陣(4項發明專利/34項實用新型專利/4項軟著),率先突破智能化無人裝車技術,并依托自建的市級智能液體裝卸臂工程技術研究中心,填補了國內該領域技術研究空白。
- 質量閉環:從原材料采購到成品檢測,執行ISO 9001標準。
行業影響:推動標準制定與生態共建 作為行業標桿,和昌機械積極參與國家標準制定,主導起草《智能流體裝卸設備技術規范》,推動行業規范化發展。同時,公司通過“設備+服務”模式,為客戶提供定制化解決方案與全生命周期運維支持,目前已服務超500家企業,市場占有率穩居國內前三。
未來展望:錨定全球化與可持續發展 “智能制造不僅是技術升級,更是生態重構。”和昌機械營黎明總經理表示。未來,公司計劃:
1. 拓展國際市場:瞄準東南亞、中東等能源樞紐地區,布局智能裝卸設備海外服務中心;
2. 深化綠色創新:研發氫能儲運專用鶴管,助力清潔能源產業鏈建設;
3. 構建工業互聯網平臺:整合設備數據與行業資源,打造流體裝卸領域的智能生態網絡。
從“制造”到“智造”,連云港和昌機械有限公司以智能鶴管為支點,撬動流體裝卸行業的數字化轉型浪潮。在技術突破與場景落地的雙重驅動下,和昌機械正以創新之力,書寫中國裝備智造的新篇章!